水工鋼閘門常用防腐方法中，用得較多的是覆蓋層防腐。覆蓋層防腐方法主要有噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機涂料防腐和熱噴涂防腐。現根據鋼閘門制作的實踐經驗，介紹水工鋼閘門熱噴涂的施工方法。

　　一、鋼平板(ban)閘門外表面操作(zuo)

　　鋼道閘啟(qi)閉(bi)(bi)機(ji)外(wai)壁能熱粉末噴漆(qi)前一(yi)天，應將道閘啟(qi)閉(bi)(bi)機(ji)復合(he)外(wai)壁能的(de)(de)(de)鐵銹、被氧化皮、油漬污垢、焊渣、毛絮、濕氣等臟物除(chu)掉干凈的(de)(de)(de)，使其全(quan)都出現灰褐色的(de)(de)(de)復合(he)原色，然而實現太干，全(quan)是定(ding)的(de)(de)(de)變厚(hou)度，以(yi)要確保熱粉末噴漆(qi)料與(yu)基體間(jian)有良(liang)好的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)依附力(li)。基本工藝一(yi)下(xia)：

　　（一）噴砂解決安裝特殊要求(qiu)

　　去除拉(la)積的(de)(de)手段(duan)宜選(xuan)取(qu)噴(pen)(pen)射或拋射，基本上(shang)選(xuan)取(qu)噴(pen)(pen)射，即(ji)消費者(zhe)一般性(xing)說的(de)(de)噴(pen)(pen)砂除銹處理。

　　噴砂機是噴砂處理設備噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機，在一定壓力條件選取適當的磨料，可達到高質量的表面處理效果。噴砂用氣操作壓力小少于0.5Mpa，配備6m3／Sr空氣壓縮機。采用流動式空氣壓縮機時，其排氣量為6m3／s，額定壓力為0.8Mpa，功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經過冷卻裝置及油水分離器處理，以保證壓縮空氣的干燥、無油。油水分離器必須定期清理。噴砂時噴嘴尺寸為6～8mm，在使用過程中，由于磨損，孔口直徑增大了25％時宜更換噴嘴。噴嘴到基體金屬表面宜保持100～300mm的距離。噴射方向與基體金屬表面法線的夾角以15°－30°為宜。噴砂用的磨料品種較多，性能不一，一般選用強度較高的石英砂。磨料使用前必須干燥，含水量不得大于1％，否則必須進行炒砂或烘干處理。對磨料的料徑也有要求，其值在0.75－3.0mm之間。

　　（二）噴砂處理施工的注意事項（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）

　　1．噴砂機處理不允許在潮濕的金屬表面上進行，露天作業應采取必要的防雨防潮措施。

　　2．須要關注零部件氣(qi)(qi)溫(wen)(wen)和氣(qi)(qi)流的環(huan)境氣(qi)(qi)溫(wen)(wen)，當氣(qi)(qi)流氣(qi)(qi)溫(wen)(wen)極大或(huo)重金屬外(wai)表氣(qi)(qi)溫(wen)(wen)遠低(di)于露(lu)點下(xia)例時(shi)，應結束噴砂(sha)。

　　3．經噴砂機處理并檢驗合格的金屬表面，在運輸或防腐施工前應保持干凈，避免沾染上水或油污雜質，并且不能直接用手接觸金屬表面，以防止局部返銹；已沾染上油污的金屬表面必須用相應的有機溶劑進行處理，或者在去油處理后重新進行噴砂機處理。

　　4．噴砂(sha)處置后的材料外面，在室內(nei)空(kong)氣含水率(lv)巨大或周邊有普通機械實(shi)驗室氣體廢(fei)棄物時，應在4小時內(nei)完成(cheng)下道流程(cheng)建筑，在晾干凈化(hua)的學習環境因素下，應在24小時內(nei)完成(cheng)下道流程(cheng)建筑

　　5．噴砂工應戴防護用具，以保護身體不受飛濺磨料的傷害；在經噴砂處理后的大構件內進行防腐施工時，必須穿干凈的工作服（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）。

　　二、熱靜電噴(pen)涂鋅(xin)

　　（一(yi)）最主(zhu)要的(de)設施設備

　　降(jiang)低室內空氣(qi)裝(zhuang)置，O2、乙炔裝(zhuang)置，塑料氣(qi)噴槍及橡(xiang)膠管等。

　　（二）作業的(de)常見(jian)故(gu)障

　　以噴(pen)砂槍(qiang)中(zhong)的(de)(de)降(jiang)低新鮮(xian)的(de)(de)空氣為(wei)原動(dong)能(neng)(neng)，在促(cu)使(shi)部件(jian)促(cu)使(shi)下，鋅絲順利(li)通過噴(pen)口(kou)，在氧一乙炔焰(yan)的(de)(de)熱處(chu)理下，稱為(wei)熔(rong)融體，借(jie)降(jiang)低新鮮(xian)的(de)(de)空氣使(shi)之做霧化(hua)成(cheng)水(shui)分子并輸送到零件(jian)上，進行熱靜電噴(pen)涂(tu)鋅愛(ai)護層。原因噴(pen)砂后的(de)(de)基(ji)軀干面(mian)(mian)凸凹動(dong)不(bu)平動(dong)不(bu)平，排熱收縮后的(de)(de)材料涂(tu)膜能(neng)(neng)牢實(shi)地附(fu)在零件(jian)外表(biao)面(mian)(mian)。

　　（三）噴料追求

　　1．輕金屬靜電粉末噴涂用鋅絲純(chun)凈度不宜如(ru)果低于99.99％。

　　2．鋅(xin)絲應(ying)光滑整潔、無(wu)銹、全無(wu)油、無(wu)皺痕，直徑(jing)約(yue)為(wei)2.0～3.0mm。

　　（四）噴(pen)砂技藝(yi)需求

　　1．噴漆用的進行壓縮氣流應清(qing)理、干，壓不準降至(zhi)0.4Mpa。

　　2．涂裝長距離為100～200mm，噴槍盡將與基表皮(pi)面成直線，不宜最低(di)45°。

　　3．噴槍轉動速度慢(man)，以一遍噴漆(qi)薄厚(hou)達到25～80μm為宜。

　　4．各噴涂工藝帶兩者(zhe)之(zhi)間應當1／3的參數(shu)重重疊疊，板材的厚(hou)度需承擔會地豎直。

　　5．各粉末(mo)噴涂層范圍內的噴槍邁向應主動保持豎(shu)直，以穿(chuan)插(cha)覆蓋率。

　　6．表層(ceng)外表高(gao)溫降回70℃以(yi)內時，再做出下一(yi)二(er)層(ceng)涂裝(zhuang)。

　　（五）靜電粉(fen)末噴(pen)涂施工作(zuo)業(ye)特別(bie)注(zhu)意重大(da)事項

　　在施工時，（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）噴砂進度與熱噴涂鋅施工進度要很好地配合。如果噴砂后的工件在當時的氣候環境狀況下，超出了所允許的暴露時，則容易返銹