從發展歷程看，最先出現的噴砂機基本都是射流式（負壓式），即能利用空氣射流的負壓將磨料吸入混料腔并噴向工件，此種機型因能量利用率較低，噴砂效率特低，不適合大面積、高效率清理場合，所以，逐漸被直壓式噴砂機取代，現在各廠家所用機核心基本上專屬直壓式，這類形號的最明顯共同點是噴砂很卡，壓噴射力強，電能再生占有率高，噴砂熱凈化率高。其它，噴砂設備對深度清理有效率的不良影響還要結構類型加固設計的正確性、工作上的連著性、用到的方面性、產生的靈敏性與快捷方便性等。

      后果噴砂保養生產率的各種因素和磨料磨具管理狀況、操作使用相關人員且要熟練掌握設備層次、高壓噴嘴不銹鋼材質等。此為不想逐層研究方案。由頂端的剖析能夠 得知，就單一化獨自的方面一般而言，對噴砂清掃生產率的直接影響情況下是是非非常形象化的，但因接受狀況狀況的約束，種種的方面很困難滿足最良好的效用。如激光噴管直徑，庸庸碌碌是越大越多，但從平安方向角要考慮到，人長日子上班易疲勞過度，的標準上勞動力操控激光噴管直徑不合法不低于12㎜；最后，當空油壓機供氧量為6m3/min時，若選購通徑為里孔12㎜的管口（此時此刻該用里孔10㎜的管口），請理利用率什么造句不易飆升，反倒會有效急劇下降。故而，要提升噴砂快速清理效應，就可以會按照分布生態環境狀態，總體淺析、分配調劑，最終得以超過理想的感覺。